“机器人生产机器人”十大配资推荐，这看起来属于“未来工厂”的场景，已经走进现实。

　　广东顺德，广东首条“机器人生产机器人”全自动生产线可以24小时不间断地运作，机器人之间的协作高效、智能、精准，平均30分钟就能下线一台机器人。

　　2017年，美的集团以292亿元将库卡集团揽入旗下，深度布局工业机器人。随着本土化、多元化、智能化战略的深入推进，库卡的产能实现翻倍，营收规模突破300亿元。未来，库卡在“AI+机器人”方面将有更多的精彩呈现。

　　技术可控生态赋能

　　近日，上海证券报记者走进美的库卡智能制造科技园，实地探访了这条全自动化机器人生产线。记者看到，十余台橙色的机器人正在自己的“岗位”上分工明确，打螺丝、焊接，忙得不亦乐乎；AGV小车来往穿梭，运送物资，一切都有条不紊。

　　库卡中国营运与人力资源总监陈峰告诉记者，目前，这条全自动生产线生产100公斤以下的机器人，一般用时需要30分钟。“根据市场的产能需求，我们可以调整生产的节拍，单台生产时间可以缩短到几分钟，甚至是一分钟以内。目前这在技术上是能实现的。”陈峰说，实现一分钟一台的效率，需要在硬件或软件上加大投入，提升每道工序以及工序之间协作的效率。

　　作为全球工业机器人“四大家族”成员之一，库卡有着深厚的技术优势。美的以库卡的技术优势为基础，加强中国与海外团队的研发合作和技术整合，持续推动核心技术的创新突破和自主可控。

　　“未来希望做到100%自主可控。”陈峰说，目前，美的库卡除了大型的RV减速器还没能完全批量国产化外，其他超过85%的机器人核心零部件已实现完全自主可控。

　　高效生产的背后，除了自主可控技术的赋能之外，也离不开美的库卡在智能制造科技园周边搭建的机器人产业生态。陈峰介绍，自2019年落地广东佛山以来，库卡已经将85%以上的优质供应商引入该园区，极大完善了华南市场的机器人产业布局。目前，电机、减速器、本体铸件等核心零部件10分钟内能在园区完成采购，“电机就在隔壁厂房生产，直线距离不到100米”。

　　“在机器人产业发展的过程中，美的坚持‘技术—产业—生态’三位一体融合发展。”美的集团董事长方洪波透露，目前，美的拥有库卡、瑞仕格、高创、极亚精机等品牌，产品实现了从核心部件到整体、从硬件设备到系统的全覆盖，成为全球前四的工业机器人制造企业。

　　美的机器人业务的飞跃式发展，得益于广东机器人产业基础。2024年，广东省工业机器人产量24.68万台（套），同比增长31.2%，全国占比达44%。这意味着，全国每10台工业机器人中，至少有4台来自广东制造。

　　方洪波表示，美的作为广东省机器人重点产业链“链主”，积极发挥带动引领作用，推动产业链集群化，形成了“链主+专精特新”的全产业链生态圈。

　　本土生产多元发展

　　“所有以前在国外研发或制造的机器人，我们要全部实现在中国能够研发制造生产。”陈峰说，坚持本土化，一直以来都是公司首要的战略方向。

　　产能翻倍、国内收入占比提升15%——过去7年，美的库卡经历了一场本土化蜕变。“现在的产能与库卡被美的收购前相比，实现了翻倍。”陈峰告诉记者，2016年，库卡机器人的生产规模为1.1万台至1.4万台。目前，在员工没有增加的情况下，园区的年产能已达到3万台左右。

　　2023年1月，美的集团投资2000万元打造的广东首条“机器人生产机器人”全自动化生产线正式启用；同年5月30日，广东的库卡智能制造科技园二期正式投产，规划目标是每年生产8万至10万台机器人。

　　“美的库卡智能制造科技园已经成为全国最大的工业机器人生产基地，累计生产交付工业机器人超过8万台。”方洪波透露。

　　2024年，库卡营收突破300亿元。在美的收购前，库卡中国的销售额在集团的占比不到10%。如今，这一占比已提升至25%左右，未来，这一比例还将提升。

　　陈峰介绍，库卡在推进本土化进程中，一直注重多元化发展。一方面，由美的库卡智能制造科技园推进机器人产业链的本土研发制造；另一方面，由位于昆山的库卡中国华东生产基地负责物流自动化和集成业务方案。

　　陈峰表示，近年来，新能源汽车加大海外布局，锂电池产业复苏，3C电子产业加快生产智能化改造，使得工业机器人的需求大增。“今年1月，公司订单大幅增长。目前来看，预计一季度会有较大幅度增长”。

　　“目前机器人的价格在几万元至几十万元不等，客户主要集中在汽车、光伏等产业。”陈峰介绍，库卡机器人的应用场景覆盖了汽车、锂电、光伏、新能源、航空航天、电子、物流、医疗等领域。

　　融合AI前景无限

　　陈峰介绍，目前，自动化生产机器人共有13道工序，除喷漆之外，其他工序都能实现机器人的智能化生产。

　　“减速机安装工艺，是对精度要求非常高的一个工序，连0.01毫米的偏差都不能有。”陈峰介绍，机器人通过AI视觉和自动编程后，会自动将减速机精准安装到机器人本体铸件里，相比人工操作更精准。机器人智能化生产，不仅能保证生产的精细度，对比传统的人力，这条自动化产线单班产能提升50%，工时效率提升也超过了30%。

　　“我们的目标是每一个工序、环节都融合了AI技术。”陈峰表示，目前，库卡已经和英伟达、DeepSeek、梅卡曼德等大部分AI厂商合作，未来将以库卡为主，把库卡在市场和客户上积累的一些数据模型，赋能给公司的AI平台，反过来用AI算法或者AI模型来操控机器人，实现更高水平的智能化。

　　随着未来“AI＋机器人”应用的深度融合，不仅可以实现机器人的一键式调试与布局，还能将机器人联网，利用AI在线监测，平台可提前将预判的故障和所需的零部件寄给客户，大大提升机器人的运维效率，节省调试、安装的人力和成本。

　　人形机器人是机器人发展的一个重要方向。陈峰认为，人形机器人与工业机器人一样，也要用到电机、控制器、减速器等核心部件，“库卡中国在人形机器人方面也做了相应的技术储备，但还有一些技术难题仍需要攻克”。

　　“让更多企业用上机器人、用好机器人。”方洪波表示，美的机器人将不断开发更适合中国市场需求的产品，通过加速供应链本土化布局十大配资推荐，把库卡的技术优势、品质标准与中国的规模优势、成本优势、效率优势相结合，研制性价比更优的产品。